Finden Sie schnell spiralbohrer schleifmaschine für Ihr Unternehmen: 204 Ergebnisse

Wir bieten Ihnen verschiedene CNC Gewindeschlaifmaschinen. Fragen Sie nach unserem Katalog ! PEE-WEE SUG 500 Maschinenbett aus Naturstein Granit Schleifspindellagerung mit der integrierten automatischen Auswuchteinheit MARPOSS Es dient zum Vor-Auswuchten, manuell und automatisch Auswuchten und zur Unwucht-Spektralanalyse. Das P1dWB-System wurde nach modernen Ergonomie- Kriterien konzipiert. Sein 4,3“ Touchscreen ist für den Einsatz unter schweren Bearbeitungsbedingungen geeignet. CNC Steuerung SIEMENS 828D der neuesten Generation AC Servoantriebe SIEMENS Lineares Messystem der CNC Achsen HEIDENHAIN DXF Converter ermöglicht das einfache Einlesen Ihrer Profilzeichnung SIEMENS Servomotorisch einstellbarer Steigungswinkel von +/- 25 Schleiföl temperaturgeregelt mittels externen Klimagerät Bandfiltersystem Drucklufttrockner

Die Flachschleifmaschinen der FNX-Baureihe bestechen durch ihr ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis. Die Die Flachschleifmaschinen der FNX-Baureihe bestechen durch ihr ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis. Die verwindungssteife Gusskonstruktion gewährleistet auch bei hohen Abtragsleistungen optimale Präzision. Längs- und Querachse sind als Kreuztisch unter der Schleifscheibe angeordnet und sorgen bei maximaler Raumausnutzung für zusätzliche Maschinensteifigkeit. In der Grundausrüstung wird die Tischachse per Zahnriemen angetrieben. Mit einem Kugelgewindetrieb steht allerdings auch ein alternativer Antrieb für langsame Tischgeschwindigkeiten zur Verfügung. In der Senkrecht- und Querachse sind alle Maschinen mit Kugelgewindetrieben und Linearführungen ausgestattet. Daraus resultiert eine annähernd spielfreie Positionierung der Achsen. Zur Grundausstattung der Maschine gehören: Magnetplatte Haftkraftregelung Entmagnetisierung Digitalanzeigen und Zustellautomatik in der Senkrechtachse auch Permanentmagnetfilter Schleifscheibenaufnahme und Schleifscheibe Dokumentation in deutscher Sprache Weitere Ausrüstpakete wie z.B. Klappabrichter oder Schwenkabrichter sowie Drehzahlregelung, Filtersysteme, Auswuchtsysteme usw. können zusätzlich zur Grundausrüstung gewählt oder nachgerüstet werden. Die Maschine kann mit allen Steuerungen unseres Hauses angeboten werden. Von der preiswerten ST-2-Steuerung bis hin zur CNC-Steuerung bei Tischgrößen von 500 mm x 200 mm bis 800 mm x 500 mm.

Die FLP-Baureihe SINGLE PRECISION ist eine Maschinenserie zur Ausführung von Feinschleif-, Läpp- und Poliertechnologien aller Materialien und einem breiten Spektrum an Abmessungen.

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 140°, 15xD, Durchmesserbereich 3,00 - 10,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, mit Innenkühlung, Schaft DIN 6535 Form HA, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 140°, 15xD, diameter range 3.00 - 10.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, with internal cooling, shank DIN 6535 shape HA, suitable for material groups P/M/N/S/X

Wassergekühlt mit PRCD 30 mA Volt: 230 Watt: 3700 Bohrbereich bis: 350 mm

Max Ø 114mm; Gerade und gebogene Rundrohre; Eine Schleifstation; Schleifen von geraden und gebogenen Rundrohrenbis zu Ø114mm mit maximalle Flexibilität. Die ML100 Rohrschleifmaschine ist die perfekte Auswahl für das Oberflächenschleifen und Polieren von runden, ovalen und elliptischen Röhren. Das ML Planetenriemensystem erlaubt die Bandschleifbearbeitung ohne die Rotation des Rohrs, um die beste Ergebnisse zu liefern. Das Zuführungssystem fährt gefahrlos die gerade Rohre in die Schleifstation ein, um eine beständige und produktive Oberflächenqualität zu ermöglichen.

Die SLM 72 S ist eine Kugelbearbeitungsmaschine zum Schleifen von Präzisionskugeln unterschiedlichster Materialien z.B. Stahl, Glas, Keramik, etc. für einen Kugeldurchmesser von 2,50 mm bis 25,4 mm. Mit horizontaler Scheibenanordnung, horizontal umlaufendem Magazin und automatischer Schleifscheibenabrichtvorrichtung. Diese Kugelbearbeitungsmaschine kann je nach Bedarf mit SPS–Steuerung ausgeliefert werden.

Das Material wird vom Schneidrotor mit dem 1000‐fach bewährten Rotor­‐Stator‐Schneidprinzip erfasst und am Statormesser wiederholt geschnitten. Und zwar so lange, bis die gewünschte Größe erreicht ist Einfache Wartung: | durch einzelgesteckte, austauschbare Messerscheiben am Schneidrotor Einsparung von Betriebskosten: | durch lange Standzeiten mit komplett durchgehärteten und dadurch mehrfach nachschleifbaren Messern Durchsatz und Partikelgröße steuerbar: | durch individuelle Steckmöglichkeiten der Messerscheiben auf dem Schneidrotor und individuelle Lochsiebgeometrien | durch speziellen Eingriffswinkel der Messer optimales Einzugsverhalten und beste Zerkleinerungseffekte auch bei geringen Drehzahlen Verarbeitung von feuchten Materialen möglich: | durch außenliegende Wellenlagerung und integrierter Schottwand kein Eindringen von Mahlgut und flüssigen Materialien in die Lager Geringe Geräusch- und Staubentwicklung: | durch langsam laufenden Rotor Individuelles Maschinenkonzept auch für kleinsten Raum: | durch individuelle Schneidwerksvarianten und verschiedene Antriebskonzepte Effizientes und sicheres Arbeiten: | durch SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik zum Schutz der Maschine vor Beschädigung bei Überlast oder vor Massivteilen Gewicht: 1700kg Antriebsleistung: 7,5 - 30 kW Messerbreite: 30 mm Sieblochdurchmesser: 10 - 50 mm Schneidwerkslänge: 580 x 670

Schleifmaschinen zum einfachen Nachschleifen von Messern von Nähmaschinen Schnelles, wirtschaftliches und winkelgenaues Nachschleifen von Messern zum Beispiel aus Nähmaschinen, Zuschneidemaschinen, Textilmaschinen. Eine große Auswahl an Messerhaltern gewährleistet immer den richtigen Schnittwinkel und eine einwandfreie Schleifqualität ohne Einstellaufwand. Auf unseren Maschinen können Messer aller Stahlqualitäten - auch Hartmetall - nachgeschliffen werden.

Mit der im Anschluss vorgestellten Schleiftechnik können alle handelsüblichen Bohr- und Fräswerkzeuge in einer Aufspannung mit 5-achs CNC-Technologie nachgeschliffen bzw. hergestellt werden. Unser Konzept: • Nachschliff von Bohr- und Fräswerkzeugen. • Problemlösungen für wirtschaftliche Zerspanung und Herstellung entsprechender Werkzeuge für Metall, Holz- und Kunststoffbearbeitung. • Herstellung von Sonderwerkzeugen nach Kundenwunsch für Metall-, Holz- und Kunststoffbearbeitung. • 5-Achs CNC - Werkzeugschleifmaschine Typ: Gemini-DMR: Unser Produktions-Zentrum mit Paletten-Turm und 8-fach-Schleifscheibenlader. Der 6-Achsen FANUC Roboter-Arm erzielt eine noch größere Flexibilität bei dem Werkstück-Handling. • 5-Achs CNC - Werkzeugschleifmaschine Typ: Norma / Gemini: Komplette Bearbeitung von Bohr- und Fräswerkzeugen, d.h. die Werkzeuge werden in einer Spannung komplett bearbeitet. Für die Herstellung von Sonderwerkzeugen sind unsere Maschinen aus dem Hause SCHNEEBERGER mit Werkzeuglader und Messsystem OPC (optische Produktionskontrolle) ausgestattet. OPC garantiert optimale Genauigkeit. Mittels Videokamera wird die geschliffene Kontur vermessen und im Soll - Ist - Vergleich kompensiert. • 3-Achs CNC - Werkzeugschleifmaschine Typ: NSW300: Diese Maschine wird zum Nachschärfen von einfachen Bohr- und Fräswerkzeugen eingesetzt. • Abrichtmaschine: Ermöglicht das Abrichten von einzelnen oder im Paket gespannten Schleifscheiben. Garantiert durch exakten Plan- und Rundlauf optimal abgerichtete Schleifscheiben für den Einsatz auf CNC-Maschinen. • Induktionslötgerät: Mit diesem Gerät werden durch induktive Erwärmung gelötete Werkzeuge (z.B. PKD) neu bestückt oder repariert. Es wird nur der Bereich am Werkzeug erwärmt, der für das Ein- bzw. Auslöten erforderlich ist.

1800 W 230V zuschaltbarer Softschlag Elektronic-Sanftanlauf

auch für nichtmagnetische Teile, Ø bis 120 mm, s bis 75 mm mit Einstechvorrichtung • Junkers CNC Doppelplanschleifautomat Horizontal. • Diskus Doppelplanschleifautomat ( vertikal ) auch für nichtmagnetische Teile, Ø bis 120 mm, s bis 75 mm mit Einstechvorrichtung Doppelplanschleifautomat ( vertikal ) Banddurchlauf • TOS Parallel – Doppelplanschleifautomat ( horizontal ) auch für nichtmagnetische Teile, Ø bis 250 mm, s bis 55 mm

Doppelspindel Hochleistungs-Wälzschleifmaschine mit patentierter Achsanordnung und integriertem Ladesystem Technische Daten: Werkstück Ø: 10 – 130 mm Modul: 0,5 – 3 mm Schrägungswinkel: +45° bis -45° Werkstückdrehzahl (max.): 4.000 U/min Schnittgeschwindigkeit: 80 m/sec Schleifscheiben Ø (max.): 220 mm Schleifscheibenbreite: 160 mm Span zu Span Zeit: 2 sec

FÜR HÖCHSTE ANSPRÜCHE Sie möchten in Ihren Maschinenpark investieren und suchen eine günstige und qualitativ hochwertige Alternative aus Taiwan? Dann sind wir der richtige Partner für Sie! Bauen Sie auf eine Erfahrung in diesem Bereich von mehr als 25 Jahren und setzen Sie auf eine ständige Präsenz Ihres Partners in dem taiwanesischen Markt! Die Produktpalette umfasst unter anderem Hochleistungs-Sortiermaschinen, Doppeldruckpressen, Hochleistungs-Mehrstufenpressen, und Hochleistungs-Gewindewalzmaschinen. Seit 1996 bieten wir, die BRUNE GmbH, Maschinen aus Taiwan an und sind ständig direkt vor Ort vertreten. Dies ermöglicht es uns, für Sie den Markt und die Entwicklungen im Bereich Maschinenbau kontinuierlich zu beobachten und in Teilen auch mitzugestalten. Dies ist die wesentliche Grundlage für die Wahl der richtigen Produktpartner. Ein weiterer Vorteil für Sie ist die Qualitätssicherung während der Bauphase Ihrer Maschine. Wir überwachen die Prozesse von der Produktion bis zur Verschiffung. Vertrauen ist gut – Kontrolle ist besser! Je nach Produkt nehmen Sie die Maschine direkt in Taiwan ab oder wir übernehmen dies für Sie. Für die gute Unterbringung und Betreuung während Ihres Aufenthaltes ist selbstverständlich gesorgt. Alle Maschinen haben wir für Sie auf europäischem Standard (CE-konform) entwickelt. Für alle Maschinen erhalten Sie 12 Monate Herstellergarantie, eine Konformitätserklärung und einen Service von Deutschland aus. Die wesentlichen Ersatz- und Verschleißteile sind in unserem Lager in Drolshagen und Schwabach, bei Nürnberg, verfügbar. Sollte einmal eine Störung eintreten so sind wir innerhalb von 48 Stunden vor Ort bei Ihnen. Sollten Sie eine taiwanesische Maschine einmal überholen wollen, so bieten wir Ihnen diesen Service ebenfalls innerhalb Europas an. Bauen Sie auf Erfahrung und Präsenz vor Ort! Profitieren Sie von einem außergewöhnlichen Preis-Leistungsverhältnis mit deutschem Service! Überzeugen Sie sich von unseren gemeinsamen Möglichkeiten! Lassen Sie uns über Ihre persönlichen Anforderungen sprechen und wir unterbreiten Ihnen gerne ein individuelles Angebot!

MEHRSPINDEL TIEFBOHRMASCHINEN UND SONDER-TIEFBOHRFRÄSZENTEN – TBM roto, TBM flex & TBM mono. EINE WELLENBOHRMASCHINE FÜR DIE PRODUKTION! – TBM roto • Zur Bearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken (Getriebewellen, Nockenwellen, Lenkstangen, Common Rails, Normalien etc.) • Einsatz u. a. in der Automobilindustrie und Medizintechnik • Kundenspezifische Lösungen, Automation, Handling, Werkstückspannung, Werkstückreinigung etc. • Langlebige Maschinen für Teile mit höchster Präzision 24/7 • Zusätzliche Einheiten, Funktionen oder Module erhältlich • Optimierte Zugänglichkeit zu allen Komponenten für Wartung und Service TIEFBOHREN UND FRÄSEN IN EINER MASCHINE. – TBM flex • Für Einzelteil- und Kleinserienfertigung • Schälen und Rollieren möglich • Bearbeitung von Gabelstaplergabeln, Teleskopgabeln, Flugzeugfahrwerksteile, Spezialschrauben, Sonderzylinder DER SPEZIALIST FÜR EINZELTEILE UND KLEINSERIEN. – TBM mono • Sehr kleine Bohrdurchmesser bei gleichzeitig großer Bohrtiefe • Sehr gute Zugänglichkeit zur Bearbeitungseinheit und zur Werkstückspannung • Kranbeladung möglich • Bis zu 3 mitfahrende Werkzeuglünetten • Service- und wartungsoptimierte Zugänglichkeit zu allen Maschinenkomponenten • Kranhakenmaschine, daher kurze Aufstellungszeiten Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer TBM-Baureihe zu erhalten.

HSSE Extrem Spiralbohrer/ HSSE/HSS Spiralbohrer (reduzierter Schaft)/ HSSG Mini Spiralbohrer in allen Abmessungen Besonders stabiler Spiralbohrer aus hochlegiertem HSSE/Cobalt Stahl mit ausgeprägter Wärmebeständigkeit. Mit extrem hoher Rundlaufgenauigheit . Zum Bohren von Eisen + Stahl und Bronzen bis 1300 N/mm sowie von hochfesten Legierungen auf CrNi-Basis sowie rost-, und säure - und hitzebeständigen Stählen.,rechts mit Zylinderschaft DIN 338

Spiralbohrer extra kurz DIN 1897 mit und ohne Kreuzanschliff HSS(M2) für N, GG, ALUMINIUM und Plastik Bearbeitung Spiralbohrer kurz DIN 338 mit und ohne Kreuzanschliff HSS(M2) für N, GG, ALUMINIUM und Plastik Bearbeitung Spiralbohrer kurz DIN 338 mit und ohne Kreuzanschliff HSS(M2) und HSS-Co5%(M35) für die N-Bearbeitung mit reduziertem Schaft Spiralbohrer lang DIN 340 mit und ohne Kreuzanschliff HSS(M2) für N, GG, ALUMINIUM und Plastik Bearbeitung Spiralbohrer extra lang DIN 1869/1,2,3 mit und ohne Kreuzanschliff HSS(M2) für N, GG, ALUMINIUM und Plastik Bearbeitung Morsekonus Spiralbohrer DIN 345 mit Kegelmantelanschliff und Ausspitzung HSS(M2) für N, GG, ALUMINIUM und Plastik Bearbeitung Doppelseitiger Karosseriebohrer HSS(M2) mit Kreuzanschliff für die Bearbeitung dünnwandiger Materialien, N-Stähle Fräsbohrer HSS(M2) mit 4 Schneiden am Schaft HSS(M2) blank für die Bearbeitung von dünnwandigen Materialien Fräsbohrer HSS(M2) mit 4 Schneiden am Schaft HSS(M2) TiN-Beschichtung für die Bearbeitung von dünnwandigen Materialien Spiralbohrer extra kurz DIN 1897 mit und ohne Kreuzanschliff HSS-Co5%(M35) für N, VA, GG, ALUMINIUM und Plastik Bearbeitung Spiralbohrer kurz DIN 338 mit Kreuzanschliff HSS-Co5%(M35) für N, VA, GG, ALUMINIUM und Plastik Bearbeitung Doppelseitiger Karosseriebohrer HSS(M2) und HSS-Co5%(M35) mit Kreuzanschliff für die Bearbeitung dünnwandiger Materialien, N-Stähle, VA Schweißpunktbohrer HSS-Co5%(M35) Spitze Form E 90° blank zum Lösen von Schweißpunkten Schweißpunktbohrer HSS-Co5%(M35) Spitze Form E 90° TiN-Beschichtung zum Lösen von Schweißpunkten Spotle Spiralbohrer HSS-Co5%(M35) Spitze Form E 90° blank zum Lösen von Schweißpunkten, Einsatz in Druckluftmaschinen Spotle Spiralbohrer HSS-Co5%(M35) Spitze Form E 90° TiN-Beschichtung zum Lösen von Schweißpunkten, Einsatz in Druckluftmaschinen Spiralbohrer extra kurz DIN 1897 mit und ohne Kreuzanschliff HSS(M2) für N, GG, ALUMINIUM und Plastik Bearbeitung Spiralbohrer kurz DIN 338 mit und ohne Kreuzanschliff HSS(M2) für N, GG, ALUMINIUM und Plastik Bearbeitung Spiralbohrer kurz DIN 338 mit und ohne Kreuzanschliff HSS(M2) und HSS-Co5%(M35) für die N-Bearbeitung mit reduziertem Schaft Spiralbohrer lang DIN 340 mit und ohne Kreuzanschliff HSS(M2) für N, GG, ALUMINIUM und Plastik Bearbeitung Spiralbohrer extra lang DIN 1869/1,2,3 mit und ohne Kreuzanschliff HSS(M2) für N, GG, ALUMINIUM und Plastik Bearbeitung Morsekonus Spiralbohrer DIN 345 mit Kegelmantelanschliff und Ausspitzung HSS(M2) für N, GG, ALUMINIUM und Plastik Bearbeitung Doppelseitiger Karosseriebohrer HSS(M2) mit Kreuzanschliff für die Bearbeitung dünnwandiger Materialien, N-Stähle Fräsbohrer HSS

Der präzise Längsschliff bei Wolframelektroden ist Vorraussetzung für eine optimale Schweißqualität. Durch höchste Oberflächenqualität der Wolframelektrodenspitzen wird die exakte Wiederholung des Schweißparameters gewährleistet.

Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Maschinentisch und Ständer aus Grauguß Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Hubeinstellung mit Verstellring an der Nieteinheit Pneumatisch oder hydraulische Varianten möglich Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Modularer Aufbau in kompakter Bauweise mit robuster Technik Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut zur Befestigung von Vorrichtungen Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 4-13 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 25 kN Spindelhub: 5-40 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 2,08 l Gewicht: ca. 330 kg Arbeitsbereich: 2,5-224 mm Ausladung: 200 mm Aufspannfläche: 368x339 mm

Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Hohe Lebensdauer und ein gutes Leistung/Gewichtsverhältnis zeichnen unsere Druckluft-Schleifmaschinen aus. Sie haben sich weltweit in der Industrie bewährt. Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Vom Entgraten bis zum Feinpolish, Sie finden hierzu garantiert die passende Maschine.

Ziersch Z715 - Flachschleifmaschine Steuerung: Z-Control Verfahrwege: X 1.500 / Y 800 ELB Perfekt BD12 - Flachschleifmaschine Steuerung: Elb Verfahrwege: X 1.100 / Y 600

Maschinenmagnettisch 5100 x 350 mm Schwenkmagnet Führungsbahnabdeckungen Schleifmotor 81kW Baujahr: 1985 teilüberholt 2021 Maschinenmagnettisch 5100 x 350 mm Schwenkmagnet Führungsbahnabdeckungen Schleifmotor 81kW Segmentkopf Ø 800 mm 14x Segmente 200 x 40 x 200mm Schleifmotor: 81kW Segmentkopf: Ø 800 mm Schleifsegmente: 14 Stück Maße: 200 x 40 x 200mm

Außenrundschleifmaschinen nach Maß und Kundenwunsch mit Granitbett - thermisch- und schwingungsresistent. Besonders große Schleiflängen und Werkstückgewichte bei höchster Präzission realisierbar -- Verwendungszweck und allgemeine Informationen -- Vollautomatisiertes Außen- und Planschleifen von Synchronringen Spitzenhöhe: 200 mm Schleiflänge: 500 mm Schleifscheibenanordnung: rechts, 30° schräg Schleifscheibenabmessung: 600 x 30 x 203,2 mm Antriebsleistung: 7 kW Antrieb X /Z-Achse: Kugelgewindetrieb Verfahrgeschwindigkeit: 0,01 - 10.000 mm/min. Auflösung: 1 µm Rundlauf Werkstückspindel: < 1 µm Werkstückwechselsystem: Fanuc-Roboter Steuerung: Siemens Sinumerik 840-D Maschinengewicht: 7.000 kg Spitzenhöhe: 200 mm Schleiflänge: 500 mm

EXPERT - Höchste Qualität für alle Schneidaufgaben Die Maschinengewindebohrer stellen unser wichtigstes Produktions-Segment dar. Neben den Standardausführungen konnte sich insbesondere unsere Farbringserie durchsetzen. Mithilfe der Ringe in sechs Farben, die für die wichtigsten Werkstoffgruppen stehen, kann schnell das richtige Werkzeug gefunden werden. Rund 80 Prozent aller Schneidaufgaben lassen sich mit diesen so gekennzeichneten Werkzeugen abdecken. In unserer Werkstofftabelle haben wir die wichtigsten Empfehlungen für den optimalen Werkzeugeinsatz zusammengestellt.

Huber River 35 Verfahrwege X/Y: 350 x 250 mm Max. Werktischgröße: 600 x 300 mm Max. Werkstückhöhe: 330 / opt. 500 mm

Die Startlochbohrmaschine Typ S-26 ist eine preiswerte, leistungsfähige, manuelle Maschine. Bei der Entwicklung dieser Maschine wurde bewusst auf unnötige Hightech verzichtet. Das Resultat ist ein Höchste Qualität in preiswerter Ausführung Die Startlochbohrmaschine Typ S-26 ist eine preiswerte, leistungsfähige, manuelle Maschine. Bei der Entwicklung dieser Maschine wurde bewusst auf unnötige Hightech verzichtet. Das Resultat ist eine sehr einfach zu bedienende Anlage. Eine Einarbeitungszeit von etwa 30 Minuten ermöglicht bereits erste Bearbeitungen durch Ihr Fachpersonal. Die Maschine ist mit NC-Technik ausgestattet und verfügt über einen leistungsstarken Generator mit modernster MOS-FET Technik. Hervorzuheben ist die erstaunlich gute Oberflächenqualität sowie die hohe Bohrleistung und der geringe Verschleiß. Elektroden von 0,3 - 3,0 mm sind einsetzbar. Die Achsenverstellung, in Milimeter oder Inch, erfolgt über leichtgängige große Handräder und Kugelumlaufspindeln. Weitere Besonderheiten sind der geringe Funkenspalt, die Möglichkeit der Speicherung von 100 Technologieparametergruppen, sowie die Wahl von 2 Nullpunkten. Als Spülmedium ist deionisiertes Wasser ausreichend. Somit entstehen keine weiteren Kosten für teure Zusätze. Die Maschine benötigt sehr wenig Platz. Besonderheiten / Eigenschaften - leistungsstarker Generator mit modernster MOS-FET Technik - programmierbare Bohrtiefe, autom. Verschleißkompensation - große und gut lesbare Anzeige der X, Y - stabile, massive Konstruktion, stark verrippter Gusskörper - geschliffene und geschabte Führungen in der X- und Y-Achse - leichtgängige Verstellung der Achsen über große Handräder - Zentralschmierung für Führungen und Spindeln Weitere Informationen finden Sie unter http://heun-gmbh.de/erodierbohrmaschinen oder rufen Sie uns einfach an: 06188/910510. Made in Germany: X-Y- Verfahrweg: 300 x 250 mm manuell Z-Achse programmierbar: 350 mm gesteuert für 400 mm Elektroden: Max. W erkstückhöhe: 300 mm Elektrodendurchmesser:0,3 - 3,0 mm möglich (optional 0,1 bis 6,0 mm): Z-Achsen-Grobverstellung 150/150 mm motorisch/manuell

Backenbrecher werden eingesetzt zur Grobzerkleinerung von spröden, mittelharten bis harten Materialien bis zu einer Mohs-Härte von ca. 8,5. Je nach Modell sind hierbei Zerkleinerungsgrade von bis zu 1:200 möglich. Unsere Backenbrecher werden in zwei Versionen ausgeführt: in unserer Labor-Ausführung mit integrierter Steuerung, Aufgabeschacht und Auffangbehälter und einer Version zum Einbau in Anlagen. Für letztgenannte entfallen der Aufgabeschacht, der Auffangbehälter und die Steuerung. Innovative App Steuerung -Standard Operating Procedures (SOP) -Anzeige der eingestellten Spaltweite -Aufrufen der Betriebsanleitung -Direkte Ersatzteilanfrage -Probe-/Maschinendaten per csv-file exportierbar -Updatefähige App und Firmware All unsere Geräte überzeugen mit vielen Features, die Ihnen die Arbeit vereinfachen. Sollten Sie noch zusätzliche Wünsche haben, z. B. ein mit einem Hubwagen unterfahrbares Untergestell, kontinuierliche Materialzuführung, uvm. – sprechen Sie uns bitte an.

Die Prallbrecher und Prallmühlen vom Typ PB und PM sind eine universelle und zugleich wirtschaftliche Lösung. Mit dem Prallbrecher werden, sowohl in der ersten als auch in der zweiten Stufe, sehr hohe Zerkleinerungsgrade erreicht. Hierbei entsteht bereits eine breite Palette an verkaufsfähigen, kubischen Endprodukten. Zur Herstellung von feinem Korn kann der Prallbrecher durch ein höheres Maschinenunterteil und eine zusätzliche Mahlbahn zur Prallmühle umgerüstet werden. Mit dieser flexiblen Lösung profitieren Sie von exzellenten Zerkleinerungsergebnissen und können jederzeit auf sich verändernde Aufgabenstellungen reagieren. Der klassische Anwendungsbereich eines Prallbrechers ist die Gesteinsaufbereitung, aber auch in der Recyclingtechnik kann die Maschine verwendet werden, um sprödharte Stoffe aller Art aufzubereiten. Vorteile auf einen Blick: Hohe Zerkleinerungsleistung Robuste Konstruktion Schneller Schlagleistenwechsel Große Einlauföffnung Weitgehend vereinheitlichte und austauschbare Verschleißteile Wartungsfreundlich

bieten eine 4-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung für Teile bis zu 1,3 Tonnen und 3,2 m Länge. Durch integrierte Messsysteme und Werkzeugwechsler mit mehr als 50 Plätzen werden sie zum ›Schweitzer Messer‹ der Schleifbearbeitung.

Transportabel. Ein Bajonettverschluss für die Aufnahme von Werkzeugen erlaubt das schnelle, einfache und wiederholgenaue Wechseln der benötigten Werkzeuge. In der Orthopädieschuhtechnik gilt die K2001 Die K2001 Tischschleifmaschine verfügt über eine Antriebsleistung von 0,75 kW (Wechselstrommotor) und bietet eine Drehzahl von 3.000 min-1. Mit Abmaßen von 539 x 295 x 305 mm und einem Gewicht von 20 Kilogramm ist die K2001 auch in beengten Arbeitsumgebungen jederzeit mühelos einsetzbar. Die Werkzeugaufnahme ist für Adapter M16 / 5/8" versehen. Ausgerüstet ist die Maschine mit einer sauber greifenden Motorbremse, Absaugvorrichtung, klapp- und abnehmbarer Schutzhaube, einem Staubsack sowie Inbusschlüssel.